Licomont NaV101产品特性
长链线性饱和羧酸钠盐
Licomont NaV101应用领域
PET PA
客户为什么要用【Licomont NaV101】产品
在PET瓶坯和薄膜的生产中,如果客户不使用这款成核剂,最直接的后果就是结晶速度过慢,导致注塑成型周期大幅延长。以PET饮料瓶坯为例,没有成核剂的情况下,熔体在模具中冷却时结晶不均匀,瓶坯容易出现发雾、透明度下降的问题,同时脱模困难,粘模现象频发,废品率可能从正常的2%飙升到10%以上。更严重的是,制品在后续热灌装工序中会发生严重的热变形和收缩,灌装85℃以上热液时瓶体出现明显的塌缩和扭曲,整批产品只能报废。
在聚酰胺PA6和PA66的注塑加工中,不使用NaV101同样会带来灾难性的质量缺陷。PA材料本身结晶速度较慢,在薄壁件或复杂结构件的注塑过程中,制品内部会形成大小不一的不均匀球晶结构。这导致零件各部位的收缩率差异极大,尺寸精度根本无法控制。汽车发动机罩盖、电子连接器等精密部件会出现翘曲变形,装配时螺丝孔位对不上,卡扣配合不良,客户投诉率急剧上升。同时由于结晶度不足,制品的拉伸强度和模量可能比预期低15%至25%,耐热变形温度明显下降,在发动机舱高温环境下长期使用后零件发生蠕变和断裂,引发严重的安全隐患。
在PET薄膜挤出加工中,缺少成核剂会导致薄膜结晶度偏低,拉伸强度和撕裂强度不达标。客户在生产包装用PET薄膜时,会出现薄膜发脆、易破孔、热封强度不足等问题。食品包装企业在高速灌装线上使用时,薄膜频繁断裂导致产线停机,每分钟损失数百米产品。此外,薄膜的雾度会显著升高,光学性能劣化,无法满足高端食品包装对高透明度的要求,终端品牌商直接退货。
在PA6纤维纺丝领域,没有成核剂的辅助,纤维的取向度和结晶度无法达到理想状态,纱线的强力不足、断头率升高,纺丝速度被迫降低,产能下降30%以上。下游纺织企业在后续染色时还会出现上色不均匀、色差严重的问题,整批布匹只能降级处理,经济损失巨大。
综合来看,Licomont NaV101作为高效成核剂,能够同时实现高结晶度和细小均匀球晶结构,从根本上解决上述所有问题。不使用这款产品,客户将面临加工效率低下、废品率高企、制品性能不达标、甚至引发下游客户索赔等一系列令人头疼的严重质量问题,直接影响企业的市场竞争力和盈利能力。
Licomont NaV101产品描述介绍
聚酯成核剂 Licomont NaV101
1. 产品简介
Licomont NaV101 是以碳链长C28-C32为主要成分的长链线性饱和羧酸钠盐,以浅黄色粉末状供货。Licomont NaV101在工程塑料如聚酯PET,聚酰胺PA等用作成核剂具有很多优点。
性 质
以下给出的数值用来描述本产品的特征,有关酸值,挥发性和钠含量是Licomont NaV101交货规格的一部分。
熔 点 | 约170℃ | DSC |
酸 值 | <5mgKOH/g | DGF-M-IV(57) |
挥 发 性 | <1.0% | 4小时,105℃ |
钠 含 量 | 至少5% |
2. 应用
许多聚合物如聚酯或尼龙PA的性能很大程度取决于结晶度和球晶体的大小。高结晶度加上小球晶体一般可改善聚合物的机械性能并增加耐磨性。聚合物的结晶化不仅取决于其化学和物理性能,而且尤其取决于加工条件。聚合物熔体的快速冷却虽然导致形成小的球晶体,但是结晶度仍然很低,这是因为实际上聚合物被“冻结”在无定形状态。另一方面聚合物的慢速冷却虽然导致高结晶度,但是球晶体会长到较大尺寸而丧失材料的最佳性能。
因此同时取得高结晶度和小球晶体的任务在许多场合下只能由结晶化引发剂和加速剂,即所谓成核剂来完成。除了无机物,用作成核剂的主要成分是高分子羧酸盐。与无机成核剂相比,这些高分子羧酸盐可用简单的办法均匀地分散于聚合物中而取得所需的效果。在这些有机成核剂中NaV101是最高分子量的成核剂之一,因而在加工中具有低挥发性,并在最终制品中具低迁移性。
Licomont NaV101的常用添加量为0.1-0.4 phr=百份树脂的加入量。
| 聚酰胺 | 0.2~0.5% |
| 聚甲醛 | 0.2~0.6% |
| 热固性树脂 | 0.2~1.5% |
3. 安全数据
3.1 毒理性能
根据目前的经验,未知NaV101有损害健康的性质。
3.2 生态性能
当适当使用时,NaV101不会引起废水处理问题。它可由废水处理装置机械分离。
3.3 联邦德国有害物质条例下的状态
根据联邦德国危险品条例(Gef Stoff V), NaV101不需要危害警告标志。
3.4 化学品法状况
Licomont NaV101列于欧共体现存商用化学品清单中。
3.5 食品法状况
根据BGA-Recommendation X VIII, NaV101在用量高达0.4%时可用作聚对苯二甲酸二元醇酯的加工助剂。
4. 运输和储存
20kg净重,PE袋装。干燥室温,产地德国
Licomont NaV101产品产品解决以下问题
实际应用中,在 PET 中添加 0.2% 的 Licomont NaV101,可显著加快结晶速率,使注塑周期缩短约 30%-40%,同时提高制品的热变形温度和尺寸稳定性。以 PET 工程塑料部件为例,未加成核剂的制品热变形温度通常在 70℃ 左右,加入 0.2% NaV101 后可提升至 110℃ 以上,拉伸强度和弯曲模量也同步改善。在 PA6 聚酰胺中添加 0.3% NaV101,球晶尺寸可从原来的 20-50 微米细化至 5 微米以下,制品表面光泽度明显提升,脱模更加顺畅,废品率降低。
凭借高分子量和低挥发性,Licomont NaV101 在加工温度下几乎不产生析出和迁移,最终制品中残留少、气味低,尤其适合对表面质量和耐久性要求较高的汽车内饰件、电子电器外壳及食品接触类包装材料。