Chimassorb 944产品特性
Chimassorb 944 是一种聚合型受阻胺类光稳定剂
Chimassorb 944应用领域
PP、PE、EVA、PPE、PVC等
客户为什么要用【Chimassorb 944】产品
以户外使用的聚丙烯（PP）编织袋为例，这类产品长期暴露在阳光紫外线下。如果没有Chimassorb 944的保护，PP分子链会在紫外线辐射下迅速发生光氧降解，导致分子链断裂、材料强度急剧下降。客户会发现，原本结实耐用的编织袋在户外使用仅仅几个月后就开始出现粉化、脆裂，轻轻一撕就破，大量成品在运输和使用过程中报废，不仅造成巨大经济损失，还面临客户索赔和信誉受损的风险。使用普通低分子量光稳定剂如UV-327等，由于分子量小、易迁移，在加工和使用过程中会快速析出到材料表面并挥发损失，稳定效果极不持久，同样无法解决上述问题。
再看汽车保险杠、仪表板等聚烯烃制件的应用场景。这些部件需要同时承受高温加工和长期的户外光照考验。若未添加Chimassorb 944，材料在注塑成型的高温阶段就会发生热氧降解，制品表面出现变色、黄变、光泽度下降等问题。客户在质检环节会大量发现外观不良品，废品率飙升。更严重的是，经过一两个夏季的日晒雨淋后，保险杠表面会出现明显的龟裂和褪色，整车厂会因此判定产品不合格，导致批量退货和巨额赔偿。
在农用薄膜领域，问题同样突出。农膜需要在高强度的紫外线照射下使用至少一个生长季。没有Chimassorb 944的农膜，在短短几周内就会因光老化而失去韧性，出现大面积破洞和撕裂，保温保墒功能完全丧失，农民不得不中途更换薄膜，成本大幅增加。如果使用小分子紫外光吸收剂替代，其迁移和挥发问题会导致薄膜表面出现白霜和雾度增加，影响透光率，作物生长反而受到抑制。
在聚乙烯（PE）管材的应用中，尤其是暴露在地面上的给排水管道，缺乏有效光稳定措施的管道会在紫外线作用下快速老化，管壁变脆，承压能力大幅下降。客户会频繁遭遇管道在试压或正常使用过程中发生爆裂的事故，不仅维修成本极高，还可能引发供水中断等严重社会影响。
在纤维和薄膜这类对低挥发、低迁移要求极高的应用中，如果使用传统的光稳定剂，加工时会产生大量烟雾和气味，车间环境恶劣，工人健康受到威胁。同时稳定剂在薄膜表面析出形成油雾，影响印刷和热封性能，复合材料的层间粘接强度大幅下降，客户在后续加工环节会碰到大量复合膜分层、报废的问题。
此外，对于需要接触食品或医药的包装材料，如果没有Chimassorb 944这样获得FDA批准的光稳定剂，客户根本无法通过相关法规检测，产品不能进入食品和医药包装市场，白白丧失巨大的市场机会。使用未经食品级认证的替代稳定剂，则面临严重的合规风险和法律责任。
综上所述，不使用Chimassorb 944，客户将在产品耐候性、外观质量、力学性能保持率、加工稳定性以及法规合规性等多个维度遭遇严重的质量问题，最终导致成本上升、交期延误、客户流失甚至法律纠纷。
Chimassorb 944产品描述介绍
巴斯夫 944 BASF光稳定剂 944 Chimassorb 944
商品名称：Chimassorb 944
化学文摘(CAS)号：106990－43－6
物 理 特 性：
外 观：浅黄色颗粒，无尘
颗粒直径：1－2MM
软化温度：100－135℃
热 失 重：<1% 300℃
密 度：0.98g/cm3 (20℃)
溶解度 (20℃) | 重量比% |
己烷(hexane) | 40 |
苯(benzene) | ＞50 |
丙酮(acetone) | ＞50 |
醋酸乙酯(ethyl acetate) | ＞50 |
氯仿(chloroform) | ＞50 |
二氯甲烷(methylene chloride) | ＞50 |
甲醇(methanol) | 3 |
水(water) | ＜0.01 |
Chimassorb 944是一种用于塑料上的聚合型受阻胺类光稳定剂 ，光稳定效果远远超过紫外光吸收剂(如81，327等)和含镍稳定剂(如 2002)。特别是在颜料系统中，其作用更是显著。Chimassorb944与紫外光吸收剂 合用具有协同效果。由于聚合体的特殊结构，其平均分子量可达3000， 它可用于要求低挥发及少量迁移的系统中， 特别适用于薄膜与纤维中。 Chimassorb 944有抗氧剂的效果， 同时对聚合物有长期热稳定效果。
另外， Chimassorb 944 特别要强调的特点有：
树脂的透明性和颜色不受影响。
与树脂的相容性很好。
容易分散于聚合物基体中。
它的热稳定性和大分子量使其在高温下不易挥发，不分解。
获FDA批准，可用于医用及食品包装材料。
流动性好，无尘，易运输及进料。使用一般加工方法即可将Chimassorb 944加入聚合物中。
可应用在聚烯 烃塑料(如PP，PE)， 烯烃共聚物(如EVA和丙烯与橡胶的混合体等)。应用在交联聚乙烯中更能显出其卓越的功效。 除聚烯烃塑料外，它还可用于聚苯醚复合物 (PPE)， 聚甲醛(polyacetals)， 聚酰胺(polyamides), 聚氨酯 (polyurethanes)， 软硬 PVC及PVC共混物等。另外,Chimassorb 944对苯乙烯类，橡胶和胶粘体也有良好的功效 注意
硫或含卤素类可能会影响Chimassorb 944 的效果。 如有些稳定剂，杀虫剂及阻燃剂, 可能会与 Chimassorb 944产生副反应。 如需与此类物质共用， 为保证效果，建议先小试。
Chimassorb 944产品产品解决以下问题
一、延长户外塑料制品使用寿命
在PP和PE户外制品中添加0.15%-0.5%的Chimassorb 944，可使材料在户外暴晒条件下的使用寿命从原来的1-2年提升至5年以上。例如在PP户外座椅和PE农膜的实际应用中，加入0.3%的Chimassorb 944后，农膜在户外连续使用3年以上仍能保持良好韧性，未添加的对照样品在1年后即出现明显脆化开裂。
二、解决高温加工条件下的稳定剂失效问题
Chimassorb 944软化温度达100-135℃，在PP注塑加工温度（200-260℃）和PE吹膜加工温度（180-220℃）下热失重低于1%，远优于传统小分子光稳定剂。实际测试表明，在PP扁丝加工中添加0.3% Chimassorb 944，经230℃挤出后有效成分保留率超过99%，而传统受阻胺稳定剂在同等条件下损耗可达5%-10%，有效解决了高温加工中稳定剂挥发导致后期防护效果下降的问题。
三、满足薄膜和纤维领域低迁移高相容需求
Chimassorb 944平均分子量达3000，在PP薄膜（厚度20-50微米）中使用0.2%-0.4%的添加量，经60℃加速老化测试1000小时后，表面无析出、无起霜现象。在PE吹膜实际生产中，添加0.25% Chimassorb 944的薄膜在室温存放12个月后表面迁移量低于0.01mg/dm²，彻底解决了传统稳定剂因迁移导致的表面发粘和印刷附着力下降问题。
四、实现颜料体系中的高效光稳定保护
在填充30%钛白粉的PP注塑件中，单独使用紫外线吸收剂327（0.3%）时，试样经QUV加速老化测试500小时后拉伸强度保持率仅为45%。而添加0.3% Chimassorb 944后，同等条件下拉伸强度保持率提升至82%，光稳定效果提升超过80%。在炭黑填充PE管材中，0.2% Chimassorb 944即可提供优异的耐候性，解决了深色制品因紫外线吸收剂失效快而导致的早期老化问题。
五、满足食品接触和医用材料的合规要求
Chimassorb 944已获FDA批准，可直接用于食品包装材料和医用器械。在实际应用中，添加0.3%的PP食品包装盒在常温下对Chimassorb 944的迁移检测结果低于FDA规定的限量值，同时材料经伽马射线消毒后仍保持良好的机械性能和光学透明度，解决了医用材料既要满足耐辐照消毒又要符合食品安全法规的双重难题。
六、与紫外线吸收剂协同提升防护效果
在PP户外家具实际配方中，单独使用0.3% Chimassorb 944时，QUV老化1000小时后断裂伸长率保持率为65%。将0.2% Chimassorb 944与0.2%紫外线吸收剂合用后，同等条件下断裂伸长率保持率提升至85%以上，协同效应使防护效果提升约30%，同时降低了单一稳定剂的使用量，帮助用户优化配方综合成本。