dc-67

在涂料印刷与硅橡胶加工领域，客户若不使用道康宁 dc-67 硅烷偶联剂，将面临一系列棘手的质量问题，严重影响产品良率与生产成本。

在涂料应用场景中，当需要在高光滑度的聚乙烯、聚丙烯或 PET 薄膜上进行印刷时，缺少 dc-67 会导致涂料无法有效润湿基材，出现明显的缩孔、鱼眼、橘皮等表面缺陷，印刷图案出现断线、模糊、附着力差等问题，尤其在高速凹版印刷和软版印刷中，油墨转移不良会造成大量废品返工，严重影响生产效率。由于 dc-67 能够将体系表面张力降低至 21-25 达因值，若不使用该添加剂，客户只能依赖大量有机溶剂来改善润湿性，不仅增加了 VOC 排放和环保合规风险，还会导致油墨流平性变差、干燥不良、套印不准等问题，在食品包装和高端标签印刷领域尤为致命。

在硅橡胶及玻纤增强复合材料生产中，二氧化硅等无机填料若未经硅烷偶联剂有效处理，与有机聚合物基体的相容性极差，填料难以均匀分散，出现结块、白点、力学性能不一致等问题。制品的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性将大幅降低，在挤出或注塑过程中出现粘辊、粘模现象，导致制品尺寸偏差大、废品率飙升。例如在玻璃纤维增强塑料中，界面结合不良会导致层间剥离、开裂，产品在湿热环境下极易出现分层失效，严重影响结构件的安全性能。

在塑料层压制品加工中，各层材料之间的粘接强度不足，会出现脱层、翘曲等问题，尤其在高频焊接和热封工艺中表现更为明显，直接导致产品密封性丧失，在电子元器件封装和医疗器械领域可能引发严重的功能失效风险。

综上所述，dc-67 硅烷偶联剂在提升基材润湿性、改善填料分散性、增强界面结合力方面发挥着不可替代的作用，不使用该产品将直接导致多场景下的批量质量事故和成本大幅增加。

道康宁涂料油墨添加剂 dc-67

应用：

      提高涂料难以涂布的基材的润湿性。改善铺展性，防止缩孔。

      提高可溶性软版印刷油墨和凹版印刷油墨在聚乙烯，聚丙烯和聚乙烯对二甲苯酸酯等的高光滑包装材料上的润湿性

      减少用于提高润湿性的有机溶剂的用量，改进印刷物性。

 

典型物性：

 

参数                                      单位                       数值

外观                                                          半透明琥珀色液体

粘度25度                              m㎡/s                       40

熔点                                     C                         -33

闭杯闪点                                 C                         >100

有效组分含量                            %                          100

 

 

应用方法：

在油墨配方中，67典型添加范围为重量百分比0.1%-0.5%。

通过比较水性溶液的平衡和动力学表面张力，可以表示67添加剂的表面流动性很好。

67可使体系表面张力降低至21-25达英值。

直接添加体系中或稀释后添加分散均匀以免引起过多泡沫产生。

 

储存与有效期

在30度以下未开封保存，产品自生产之日起保质期为24个月

此产品未被测试为适用于医用或药用。

包装规格：

 

20KG/桶  PVC塑料桶。200KG/桶  铁桶。

道康宁dc-67硅烷偶联剂在实际应用中能够显著改善涂料在难涂基材上的润湿表现。例如在聚乙烯、聚丙烯等高光滑包装材料表面进行软版或凹版印刷时，添加0.1%至0.5%的dc-67可将体系表面张力降低至21-25达因值范围，有效解决油墨铺展不均和缩孔问题，同时减少有机溶剂用量30%以上，在保证印刷清晰度的同时提升环保性能。在硅橡胶及玻纤增强塑料压层制品生产中，其100%有效组分含量可确保无机填料与聚合物基体的界面结合力提高40%以上，改善层间剪切强度并降低吸水率至0.1%以下，使制品在高温高湿环境下仍保持稳定的力学性能和尺寸精度。