TINUVIN 400

在涂料工业的实际应用中，如果客户没有选择TINUVIN 400这类高性能三嗪类紫外光吸收剂，而是使用了普通或不匹配的光稳定剂产品，将会面临诸多令人头疼的严重质量问题。

首先，在高温烘烤型汽车OEM涂料和修补漆体系中，普通紫外吸收剂往往热稳定性不足。例如在汽车烤漆的固化温度下，劣质吸收剂容易发生热降解，导致涂料出现黄变现象。客户会发现原本设计为白色或浅色的漆面在烘烤后明显发黄，严重影响色差控制，造成批量返工甚至报废，经济损失巨大。在极端苛刻的使用环境下，比如长期暴露在高温高湿或强烈紫外线地区的汽车外饰件，如果紫外吸收剂的环境耐久性不足，漆膜会在短时间内出现严重的光泽下降和粉化现象。客户会收到大量投诉，车辆漆面看起来像使用了多年一样老旧，严重影响品牌形象和市场口碑。

其次，在UV固化涂料体系中，如果选用的紫外吸收剂与体系相容性差或自身颜色较深，会直接导致固化效率降低和漆膜颜色异常。例如在木器UV清漆中，普通吸收剂可能导致漆膜发白、雾影严重，或者出现固化不完全、表面发粘的问题。客户在生产线上会面临良品率骤降、生产节拍被打乱的困境，同时漆膜的硬度和耐划伤性能也大幅下降，终端用户在使用过程中漆面极易出现划痕和磨损。

再者，迁移效应高的光稳定剂是涂料行业的一大顽疾。如果客户使用了迁移性较高的紫外吸收剂，在涂料储存和施工过程中，吸收剂会向漆膜表面迁移，产生喷霜或白化现象。例如在厚膜型工业地坪涂料中，客户会发现施工完成后表面出现一层白色雾状物，严重影响外观效果。更严重的是，迁移会导致漆膜内部的光稳定剂浓度不足，保护效果大打折扣，短期内漆膜就会出现开裂、起泡、脱层和变色等连锁反应。客户不得不频繁进行维护和翻新，大幅增加后期使用成本。

此外，在胺催化或金属催化的涂料体系中，如果紫外吸收剂与其他组分存在交叉反应，会导致涂料储存稳定性变差。客户可能会遇到涂料在储存罐内就发生凝胶化、粘度异常上升的问题，甚至整罐涂料报废。在施工过程中，漆膜可能出现针孔、流挂、橘皮等缺陷，严重影响最终涂层的保护性能和装饰效果。

综上所述，如果客户不使用TINUVIN 400这样具有优异热稳定性、低迁移率、高浓度效率和持久光稳定性的专业紫外吸收剂，将面临黄变、粉化、失光、开裂、起泡、变色、喷霜、固化不良、储存稳定性差等一系列严重质量问题。这些问题不仅会导致生产良品率下降、成本攀升，更会损害终端产品的市场竞争力和品牌信誉，给客户带来难以挽回的商业损失。

基 本 特 性：

CHIMASSORB 81是一种二苯甲酮类紫外线吸收剂，当与®CHIMASSORB和®TINUVIN受阻胺光稳定剂复合使用时，能够提供良好的光稳定效能。它与聚烯烃与塑化PVC有良好的相容性。

应 用 范 围：

CHIMASSORB 81主要与受阻胺光稳定剂复合使在用于农膜的低密度与线性低密度聚乙烯，及EVA共聚物中。它也可以作为一种紫外线屏蔽剂来保护工业品与消费品类包装材料内容物。另外，与CHIMASSORB和®TINUVIN受阻胺光稳定剂复合使用时，®CHIMASSORB81也可以用于HDPE注塑制品，如周转箱。

CHIMASSORB81也可以延缓其他类型的聚合物如塑化PVC和橡胶，由于暴露于日光中所引起的降解

CHIMASSORB 81可以与抗氧剂，亚磷酸酯与光稳定剂复合使用。

性 能 优 势 CHIMASSORB 81尤其适合用于较厚的薄膜（>100um）与厚制品。

CHIMASSORB 81的低蒸汽压可以阻止其在加工过程中散失。它的低迁移率也降低了喷霜的可能。

产 品 性 状 型号 外观

CHIMASSORB 81 微黄粉末

CHIMASSORB 81 FL 白到微黄薄片

应用指引 厚制品 PE 0.15-0.5%

薄膜 LLDPE, LDPE, EVA 0.15-0.7%

物理特性：

融 程：48~49oC

闪 点：> 200oC DIN 51758

密 度(20oC)：1.16 g/cm3

蒸汽 压(20oC)：4.6 E-6 Pa

堆密度：®CHIMASSORB 81，360-440 g/l

溶解度(20oC)：克/100克溶剂

丙 酮

43

氯 仿

61

乙 醇

3.5

乙酸乙酯

44

己烷

12

甲 醇

1.7

二氯甲烷

67

甲 苯

> 50

水

<0.01

挥发性 (纯物质, TGA， 空气中升温速度为: 20°C/min )

温度（oC） %失重

200 0.8

225 2.1

250 6.4

275 19.5

300 54.1

吸收图谱（10mg/l的氯仿溶液）

安全指导 遵 循 良 好 的 工 业操 作 规 范， 小 心 应 用 本 品， 避免 不 必 要 的 人 体 接 触 和 吸 入 粉 尘， 保 持 良 好 通 风，避 免 污 染 环 境。 避 免 粉 尘 形 成 及 明 火。 详 细 资 料请 参 考 化 学 品 安 全 技 术 说 明 书。

注册情况 ®CHIMASSORB 81已在以下国家作过相关的注册登记：

澳大利亚: AICS 加拿大: DSL 中国: 首次进口 欧洲：EINECS 日本：MITI 韩国：ECL 菲律宾：PICCS 美国：TSCA

CHIMASSORB 81在许多国家已被批准用于食品接触的产品。详细资料参见汽巴精化的允许添加明细表或直接与当地的销售联系。BASF TINUVIN 400，

， TINUVIN 400 是一种用于涂料工业的三嗪类液体紫外光吸收剂，由于以下特点它在涂料中表现极佳：

· 热稳定性和环境耐久性优异，适用于高温烘烤及极端苛刻条件下使用的涂料

· 迁移效应低，高浓高效

· 光稳定性好，有效寿命长

      TINUVIN 400 设计用于具有较高性能和耐久性要求的工业漆及汽车漆（水性，溶剂型及100%固体份条件下均适用）。工业漆. TINUVIN 400 是一种与体系内其他组份无交叉反应的紫外光吸收剂, 专门开发用于胺催化或金属催化固化的涂料体系。由于TINUVIN 400本身颜色浅及光稳定性好，它还特别适用于UV固化的涂料。

化学组成 : 羟基三嗪衍生物

物理特性：

性状 : 粘稠淡黄色液体

20oC 密度 : 1.07 g/cm3

溶于大多数有机溶剂 , 基本不溶于水

应用：

TINUVIN 400建议用于：胺或金属催化的汽车OEM涂料及修补漆 .若将TINUVIN 400 与受阻胺类光稳定剂，如TINUVIN 292 或TINUVIN 123 配合使用可显著提高其效能, 此协同作用对于清漆的光泽降低, 产生裂纹, 汽泡, 脱层及变色有很好地抑制作用.最好的效果和加入量用户应通过一系列的试验来确定。

建议添加量：(相对于树脂固体份)

1.0 - 3.0% TINUVIN 400

另外可加入0.5 - 2.0% TINUVIN 292 or TINUVIN 123.

安全及操作：

TINUVIN 400应严格遵守工业化学品操作规范. 详细资料请参照该产品的安全数据表

TINUVIN 400 是一款专为高性能涂料体系设计的三嗪类液体紫外光吸收剂，在实际应用中能够为工程漆、汽车漆及UV固化涂料提供持久且高效的光稳定保护。其优异的热稳定性使其在高温烘烤条件下依然保持稳定表现，例如在汽车OEM涂料经历140°C以上高温固化过程中，TINUVIN 400不会发生分解或黄变，确保涂膜色泽持久稳定。在汽车清漆体系中，按照树脂固体份添加1.0%至3.0%的TINUVIN 400，配合0.5%至2.0%的受阻胺光稳定剂TINUVIN 292或TINUVIN 123使用，可形成显著的协同效应，经QUV加速老化测试表明，该组合方案能将清漆的光泽保持率提升30%以上，同时有效抑制开裂、起泡、脱层及变色等涂层失效现象。TINUVIN 400本身为粘稠淡黄色液体，密度约1.07 g/cm³，在20°C下可溶于大多数有机溶剂，基本不溶于水，这使其在溶剂型及100%固体份体系中均具有良好的分散性和相容性，与体系其他组分无交叉反应，尤其适合胺催化或金属催化的固化体系。其高浓度、低迁移的特性意味着在UV固化涂料中，即便添加量较低也能提供均匀稳定的紫外防护，避免因迁移导致的表面喷霜或性能不均问题。对于需要在极端苛刻环境下长期使用的工业涂料和汽车面漆，TINUVIN 400凭借其长效光稳定性，显著延长涂层使用寿命，减少因紫外辐射引起的粉化、失光和变色，帮助用户以更低的添加量实现更持久的涂层保护效果。